Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
RPS-SONIC
Sertifika:
CE, ISO
Model numarası:
RPS-SONO20-2'den 1'e
Bizimle İletişim
Sürekli çalışan ultrasonik grafen dispersiyon makinesi ultrasonik homogenizer makinesi
Ultrasonik dispersiyon makinesi, toplu parçacıkları parçalamak, karıştırılamaz sıvıları karıştırmak ve istikrarlı, tekdüze süspansiyonlar veya emülsiyonlar oluşturmak için yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar kullanan bir cihazdır.
Basit bir açıklama:
Ultrasonik kavitasyon kullanır. Sıvıda küçük kabarcıklar oluşur ve şiddetli bir şekilde çökür.
Toplanmış parçacıkları (grafen, karbon nanotüpleri, pigmentler, nanomaterialler) ayırın
Yağı ve suyu sabit emülsiyonlara karıştırın.
Tozları çökeltmeden sıvılara eşit bir şekilde dağıtın.
Ana kullanım alanları:
Dağıtıcı grafen, CNT, nanopartikül
Mürekkep, kaplama, pil çamurları üretimi
Kozmetik, gıdalardaki emülsiyonların hazırlanması
Anahtar yapısı:
Ultrasonik jeneratör
Değiştiriciler (elektrikleri titreşimlere dönüştürür)
Sonda / korna (sıvıya titreşim verir)
Parametreler
| Model | SONO20-1000 | SONO20-2000 | SONO15-3000 | SONO20-3000 |
| Sıklık | 20±0,5 KHz | 20±0,5 KHz | 15±0,5 KHz | 20±0,5 KHz |
| Güç | 1000 W | 2000 W | 3000 W | 3000 W |
| Voltaj | 220/110V | 220/110V | 220/110V | 220/110V |
| Sıcaklık | 300 °C | 300 °C | 300 °C | 300 °C |
| Basınç | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa |
| Ses yoğunluğu | 20 W/cm2 | 40 W/cm2 | 60 W/cm2 | 60 W/cm2 |
| Maksimum Kapasite | 10 L/Min | 15 L/Min | 20 L/Min | 20 L/Min |
| Ucu başı malzemesi | Titanyum alaşımı | Titanyum alaşımı | Titanyum alaşımı | Titanyum alaşımı |
Açıklama
Nasıl çalışıyor (adım adım)?
Makine jeneratörü yüksek frekanslı elektrik enerjisi üretir (genellikle 20 kHz).
Bu enerji, elektriği yüksek hızlı mekanik titreşimlere dönüştüren bir dönüştürücüye gönderilir.
Titreme bir boru/sonde ile güçlendirilir ve sıvıya aktarılır.
Sıvının içinde ultrasonik kavitasyon meydana gelir:
Milyonlarca küçük kabarcık oluşur
Hızla büyürler ve sonra şiddetle çökerler.
Çöküşün sonucu:
Şok dalgaları
Yüksek hızlı mikro jetler
Yoğun kesme kuvvetleri
Bu kuvvetler toplu parçacıkları (grafen, pigment veya nanopartikül gibi) parçalara ayırır ve onları sıvıya eşit bir şekilde karıştırır.
Ultrasonik dağılım, kütleleri fiziksel olarak parçalamak ve istikrarlı, tek tip karışımlar oluşturmak için yüksek frekanslı titreşimden kaynaklanan kavitasyondan yararlanır.
Son yıllarda, nanomaterial B, malzemelerin performansını optimize etmek için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bataryaya grafen boya eklemek, bataryanın kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatabilir., camına silikon oksit eklerken camın şeffaflığını ve sağlamlığını artırabilir.
Nanoteknolojinin temel içeriği nanopartikül toplanma problemini nasıl çözeceğimizdir.Tek bir dağılmış nanopartikül elde etmek çok zordur.Nanopartiküllerin matris içine nasıl eşit bir şekilde dağıtılacağı nanoteknolojinin anahtar teknolojisidir.
Mükemmel nanopartiküller elde etmek için etkili bir yöntem gereklidir.Ultrasonik kavitasyon hemen çözeltide sayısız yüksek basınçlı ve düşük basınçlı alan oluşturur.Bu yüksek basınçlı ve düşük basınçlı alanlar sürekli olarak birbirleriyle çarpışarak güçlü kesme kuvveti oluştururlar.Nanomateriallerin dağılmasında kullanılan ultrasonik dalgalar genellikle nispeten büyük bir ses basıncı ve ultrasonik amplitudu gerektirir.Boynuz türü, yani sonda tipi, şu anda daha yaygın olarak kullanılıyor.
Öneriler
1Eğer nano malzemelerle yeniyseniz ve ultrasonik dispersiyonun etkisini anlamak istiyorsanız, 1000W / 1500W laboratuvar malzemeleri kullanabilirsiniz.
2Eğer günde 5 tondan az sıvı işleyen küçük ve orta ölçekli bir işletmeyseniz, reaksiyon tankına bir ultrasonik sonda eklemeyi seçebilirsiniz. 3000W bir sonda kullanabilirsiniz.
3Her gün onlarca ton hatta yüzlerce ton sıvı işleme ihtiyacı olan büyük bir işletme ise, dış bir ultrasonik dolaşım sistemi gereklidir.İstenen etkiyi elde etmek için birden fazla set ultrasonik ekipman aynı anda dolaşımı işleyebilir.
Özellikleri
1Eşsiz odaklama alet kafası tasarımı, daha yüksek enerji konsantrasyonu, daha büyük amplitud ve daha iyi homojenleştirme etkisi.
2 Ultrasonik işleme süreci kontrol edilebilir, bu nedenle dispersiyonun terminal durumu da kontrol edilebilir, böylece çözeltinin bileşenlerine verilen hasar büyük ölçüde azaltılır.
3 Malzemeleri nanometre seviyesine kadar dağıtabilir ve yüksek viskozluklu çözeltileri işleyebilir.Bu işlemleri kolaylaştırır ve etki daha hassastır.
![]()
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin