Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
RPS-SONIC
Sertifika:
CE, ISO
Model numarası:
RPS-SONO20-2'den 1'e
Bizimle İletişim
Büyük Güçlü Ultrasonik Karbon Siyahı Dağıtma Makinesi
Ultrasonik karbon siyahı dağıtmanın özü, sıvı ortamda ultrason tarafından üretilen akustik kavitasyon etkisini, yüksek frekanslı titreşimin kesme etkisiyle birleştirerek karbon siyahı topaklarının parçalanmasını ve homojen dağılımını sağlamak, aynı zamanda dağılım sisteminin stabilitesini artırmaktır. Temel mekanizması üç aşamaya ayrılabilir: Birincisi, kavitasyon etkisinin oluşumu: Ultrason (tipik frekans 20kHz-100kHz) karbon siyahı dağılım sisteminden geçtiğinde, sıvı ortam alternatif sıkıştırma ve seyrekleşme bölgeleri oluşturur. Seyrekleşme aşamasında, sıvı içinde küçük vakum kavitasyon baloncukları oluşur; sıkıştırma aşamasında, bu kavitasyon baloncukları son derece kısa bir sürede (mikrosaniyeler) şiddetle çöker, anında lokalize yüksek sıcaklıklar (5000K veya daha yüksek) ve 1000 atm'yi aşan yüksek basınçlar ve 100 m/s'yi aşan hızlara sahip mikro jetler salar. Mikroskobik bir "patlama" gibi bu aşırı fiziksel eylem, karbon siyahı topaklarının zayıf noktalarına hassas bir şekilde çarparak onları orijinal parçacıklara yakın küçük parçacıklara ayırır, böylece topaklanma yapısını kökünden kırar.
İkincisi, kesme ve karıştırma etkileri vardır: Ultrasonun yüksek frekanslı mekanik titreşimi, dağılım ortamında güçlü türbülans ve mikro akışkanlık indükleyerek, tam olarak parçalanmamış karbon siyahı topaklarını daha da incelten sürekli kesme kuvvetleri oluşturur. Aynı zamanda, karbon siyahı parçacıklarının ortamda homojen dağılımını teşvik eder, aşırı yüksek yerel konsantrasyonlardan kaynaklanan ikincil topaklanmayı önler.
Son olarak, bir stabilizasyon etkisi vardır: Ultrasonik titreşim, dağıtıcı moleküllerin karbon siyahı parçacıklarının yüzeyine adsorpsiyonunu da hızlandırarak kararlı bir adsorpsiyon tabakası oluşmasına yardımcı olur. Sterik engel veya elektrostatik itme yoluyla bu tabaka, dağılmış karbon siyahı parçacıklarının yeniden topaklanmasını engeller ve dağılım sisteminin stabilite süresini uzatır. Dahası, ultrasonik işlem karbon siyahı yüzeyindeki polar grupları artırarak polar ortamlardaki dağılım uyumluluğunu iyileştirir. Örneğin, deneysel veriler, ultrasonik işlemden sonra karbon siyahı yüzeyindeki oksijen-karbon oranının %4.2'den %7.5'e yükselebildiğini ve bu da sulu sistemlerdeki dağılım stabilitesini önemli ölçüde iyileştirdiğini göstermektedir.
Ultrasonik dağıtma makinesi, topaklanmış parçacıkları parçalamak, karışmayan sıvıları karıştırmak ve kararlı, homojen süspansiyonlar veya emülsiyonlar oluşturmak için yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar kullanan bir cihazdır.
Basit açıklama:
Sıvı içinde oluşan ve şiddetle çöken küçük baloncuklar olan ultrasonik kavitasyonu kullanır - güçlü şok dalgaları ve mikro jetler oluşturur:
Topaklanmış parçacıkları (grafen, karbon nanotüpler, pigmentler, nanomateryaller) ayırır
Yağ ve suyu kararlı emülsiyonlara karıştırır
Çökeltme olmadan tozları sıvılara eşit şekilde dağıtır
Ana kullanımlar:
Grafen, CNT'ler, nanopartiküllerin dağıtılması
Mürekkep, kaplama, pil bulamacı yapımı
Kozmetik, gıdalarda emülsiyon hazırlanması
Ana yapı:
Ultrasonik jeneratör
Dönüştürücü (elektriği titreşime dönüştürür)
Prob / boynuz (titreşimi sıvıya iletir)
Parametre
| Model | SONO20-1000 | SONO20-2000 | SONO15-3000 | SONO20-3000 |
| Frekans | 20±0.5 KHz | 20±0.5 KHz | 15±0.5 KHz | 20±0.5 KHz |
| Güç | 1000 W | 2000 W | 3000 W | 3000 W |
| Voltaj | 220/110V | 220/110V | 220/110V | 220/110V |
| Sıcaklık | 300 °C | 300 °C | 300 °C | 300 °C |
| Basınç | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa |
| Ses yoğunluğu | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
| Maksimum Kapasite | 10 L/Dak | 15 L/Dak | 20 L/Dak | 20 L/Dak |
| Uç Başlık Malzemesi | Titanyum Alaşımı | Titanyum Alaşımı | Titanyum Alaşımı | Titanyum Alaşımı |
Açıklama
Ekipman Parametre Kontrolü
1. Ultrasonik Frekans: Frekans doğrudan kavitasyon yoğunluğunu ve dağılım hassasiyetini etkiler. Karbon siyahı gibi kolay topaklanan tozlar için düşük frekanslı (20kHz-40kHz) ultrason daha güçlü nüfuz etme gücüne sahiptir ve büyük topakları etkili bir şekilde parçalayarak kaba partikül boyutlu, yüksek viskoziteli karbon siyahı dağılım sistemleri için uygundur. Yüksek frekans (60kHz-100kHz) daha yüksek dağılım hassasiyeti sunar ve yakıt hücresi katalizörlerindeki Pt/C karbon siyahı dağılımı gibi nano ölçekli inceltme gerektiren karbon siyahı dağılımları için uygundur. Yaklaşık 25kHz'lik düşük frekanslı ultrason, kavitasyon yoğunluğu ve dağıtıcı adsorpsiyon verimliliği arasında bir denge kurarak, yüksek frekanslarda aşırı küçük kavitasyon baloncukları nedeniyle yetersiz dağıtıcı adsorpsiyonunu önleyerek en yaygın kullanılanıdır.
2. Ultrasonik Güç ve Güç Yoğunluğu: Güç, dağılım performansını etkileyen temel bir parametredir ve karbon siyahı partikül boyutu ve malzeme viskozitesine göre esnek bir şekilde ayarlanması gerekir. Düşük güç (%50-%70'i nominal gücün) küçük partikül boyutlu (10-50nm) ve düşük viskoziteli karbon siyahı sistemleri için uygundur, aşırı güçten kaynaklanan partikül kırılmasını ve bozulmasını önler. Yüksek güç (%70-%90'ı nominal gücün) daha büyük partikül boyutlu (50-200nm) ve şiddetli topaklanmaya sahip karbon siyahı malzemeleri için uygundur, topakları etkili bir şekilde parçalar. Toplam güçten daha önemli olanın güç yoğunluğu olduğu unutulmamalıdır. Su bazlı karbon siyahı sistemleri için 0.8-1.2 W/cm² güç yoğunluğu önerilirken, solvent bazlı/UV mürekkep karbon siyahı sistemleri için 1.0-1.5 W/cm² önerilir. Aşırı güç yoğunluğu (>2.0 W/cm²) karbon siyahı yapısına zarar vererek mavimsi bir renk tonuna neden olabilir.
3. Ultrasonik Süre: Ultrasonik süre, güç ve malzeme özellikleriyle eşleştirilmelidir; daha uzun olması mutlaka daha iyi değildir. Geleneksel karbon siyahı dağılımı (mürekkep içindeki ilk dağılım gibi) için 5-10 dakika ultrasonik işlem topakları parçalamak için yeterlidir. Zor dağılan yüksek viskoziteli karbon siyahı sistemleri (karbon siyahı/doğal kauçuk kompozitleri gibi) için işlem süresi 30-60 dakikaya uzatılabilir, malzemenin aşırı ısınmasını önlemek için aralıklı soğutma (her seferinde 5 dakika) gerektirir. Deneyler, oda sıcaklığında yaklaşık 1 saatlik ultrasonik işlemin çoğu karbon siyahı sistemi için optimum zaman penceresi olduğunu göstermektedir. Aşırı ultrasonik işlem, karbon siyahı parçacıklarının ikincil topaklanmasına, taşıyıcı yapının hasar görmesine ve hatta dağıtıcı arızasına neden olabilir.
4. Ultrasonik Mod: Darbe modu (örneğin, 2 saniye açık, 1 saniye kapalı) sürekli moda göre üstündür. Aralıklı periyotlar ısıyı etkili bir şekilde dağıtır, lokal aşırı ısınmadan kaynaklanan karbon siyahı özelliklerindeki değişiklikleri önler ve ultrasonik probun aşınmasını azaltır.
Son yıllarda, nanomateryal B çeşitli endüstrilerde malzemelerin performansını optimize etmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, bataryaya grafen boyası eklemek bataryanın hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatabilirken, cama silikon oksit eklemek camın şeffaflığını ve sağlamlığını artırabilir.
Nanoteknolojinin temel içeriği, nanopartikül topaklanması sorununu nasıl çözeceğidir. Nanopartikülün kendisi topaklanmaya çok yatkın olduğundan, tek bir dağılmış nanopartikül elde etmek çok zordur. Nanopartikülleri matrise homojen bir şekilde nasıl dağıtacağınız, nanoteknolojinin kilit teknolojisidir.
Mükemmel nanopartiküller elde etmek için etkili bir yöntem gereklidir. Ultrasonik kavitasyon, çözeltide sayısız yüksek basınçlı ve düşük basınçlı alan oluşturur. Bu yüksek basınçlı ve düşük basınçlı alanlar sürekli olarak birbirleriyle çarpışarak güçlü kesme kuvveti oluşturur, malzemenin boyutunu polimerize eder ve küçültür. Nano malzemelerin dağılımında kullanılan ultrasonik dalgalar genellikle nispeten büyük ses basıncı ve ultrasonik genlik gerektirir. Bu nedenle, boynuz tipi, yani prob tipi, şu anda daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
Öneriler
1. Nano malzemelere yeniyseniz ve ultrasonik dağılımın etkisini anlamak istiyorsanız, 1000W / 1500W laboratuvar malzemeleri kullanabilirsiniz.
2. Günde 5 tondan az sıvı işleyen küçük ve orta ölçekli bir işletmeyseniz, reaksiyon tankına bir ultrasonik prob eklemeyi düşünebilirsiniz. 3000W prob kullanabilirsiniz.
3. Günde onlarca ton, hatta yüzlerce ton sıvı işleyen büyük bir işletme ise, harici bir ultrasonik sirkülasyon sistemi gereklidir. İstenen etkiyi elde etmek için birden fazla ultrasonik ekipman seti aynı anda sirkülasyonu işleyebilir.
Özellikler
1. Benzersiz odaklama alet başlığı tasarımı, daha yüksek enerji yoğunluğu, daha büyük genlik ve daha iyi homojenleştirme etkisi.
2 Ultrasonik işlem süreci kontrol edilebilir, bu nedenle dağılımın terminal durumu da kontrol edilebilir, böylece çözelti bileşenlerine verilen zarar büyük ölçüde azaltılır.
3 Malzemeleri nanometre seviyesine dağıtabilir ve yüksek viskoziteli çözeltileri işleyebilir. Ekipman PLC kontrolü ile donatılabilir, bu da işlemi daha kolay ve etkiyi daha hassas hale getirir.
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin
