Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
RPS-SONIC
Sertifika:
CE
Model numarası:
SONO-20-P3000
Bizimle İletişim
Karbon siyah için ultrasonik dispersiyon makinesi
Ultrasonik dağılım makinesi nedir?
Karbon siyahı, aşağıdaki temel özelliklere sahip ince, tozlu bir karbon şeklidir:
1Üretim süreci
Tipik olarak hidroarbınların eksik yanmasıyla veya termal parçalanmasıyla üretilir.Petrol veya kömür katranı gibi ağır petrol ürünleri, sınırlı oksijen kaynağı olan bir fırında yüksek sıcaklıklara kadar ısıtılırBu süreç hidrokarbon moleküllerinin parçalanmasına neden olur ve karbon atomları karbon siyah parçacıkları oluşturmak için toplanır.
Karbon siyahı için ultrasonik dispersiyon makinesi, aşağıdaki özelliklere ve işlevlere sahip özel bir ekipmandır:
1Çalışma prensibi
Ultrasonik titreşim: Genellikle 20 kHz - 100 kHz aralığında yüksek frekanslı ultrasonik dalgalar üretir.Bu ultrasonik dalgalar sıvı ortamda karbon siyahının dağıldığı yüksek basınçlı ve düşük basınçlı bölgeleri yaratır..
Kavitasyon etkisi: Düşük basınçlı bölgelerde, küçük kabarcıklar oluşur ve yüksek basınçlı bölgelere girdiğinde hızla çökür.Karbon siyah parçacıklarının aglomeratlarını parçalayan, çevredeki sıvıda daha eşit şekilde dağıtılmasına izin verir.
2. Yapı
Jeneratör: Ultrasonik frekanslarda elektrik sinyalleri üretir ve bunlar daha sonra dönüştürücüye iletilir.
Dönüştürücü: Jeneratörden gelen elektrik enerjisini mekanik ultrasonik titreşimlere dönüştürür.Genellikle uygulanan elektrik alanına yanıt olarak deforme olabilen piezoelektrik malzemelerden yapılırGerekli titreşim enerjisini üretir.
Sonda veya boru: Ultrasonik titreşimleri güçlendirir ve doğrudan karbon siyah süspansiyona aktarır.Sonda şekli en uygun dağılım için ortamda verimli enerji aktarmak için tasarlanmıştır.
3Uygulamalar
Mürekkep üretimi: Karbon siyahi mürekkeplerde yaygın bir pigmenttir. Ultrasonik dağılım makinesi, karbon siyahi parçacıkların ince ve eşit bir şekilde dağılmasını sağlar, renk tutarlılığını iyileştirir,akışkanlık, ve mürekkebin baskı kalitesi.
Kaplama üretimi: Renk, korozyon önleyici veya UV koruma özellikleri vermek için karbon siyah eklenen kaplamalar için, bu makine parçacıkların çökmesini önlemeye yardımcı olur.daha homojen ve istikrarlı kaplamalara yol açar.
Kauçuk ve plastik bileşikleri: Karbon siyahı kauçuk ve plastiklerde dolgu ve güçlendirici madde olarak yaygın olarak kullanılır.Ultrasonik dağılım, karbon siyahının polimer matrisine daha iyi entegre edilmesini sağlar, son ürünlerin mekanik özelliklerini artırır.
Ultrasonik emülsifler, istikrarlı emülsiyonlar oluşturma ve ürün formülasyonlarını geliştirme yetenekleri nedeniyle kozmetik endüstrisinde giderek daha fazla kullanılıyor.Aşağıda uygulamalarının ve faydalarının genel bir bakışı verilmiştir.:
Ultrasonik emülsif nedir?
Bir ultrasonik emülsif, yüksek frekanslı ses dalgalarını kullanarak sıvıda yoğun bir hareket yaratır.Yağ ve su fazlarının eşit bir şekilde karıştırılmasını sağlayan, emülsiyonlar için gereklidir.
Kozmetik Endüstrisinde Uygulamalar
Emülsiyon oluşumu
Kremler ve Losyonlar: Ultrasonik emülsifler genellikle yağ ve su fazlarını etkili bir şekilde karıştırarak istikrarlı kremler ve losyonlar üretmek için kullanılır.
Serumlar: Daha iyi emilim için ince parçacık boyutlarına sahip yüksek performanslı serumlar oluşturmaya yardımcı olabilirler.
Ürünün Dayanıklılığı
Geliştirilmiş istikrar: Ultrasonik dalgalar tarafından üretilen yüksek kesme kuvvetleri, daha uzun raf ömrü olan daha istikrarlı emülsiyonlara yol açan parçacık boyutunu azaltmaya yardımcı olur.
Minimize Ayrılma: Bu teknoloji emülsiyonlarda faz ayrımı olasılığını azaltır.
Etkili Bileşenlerin Eklenmesi
Daha İyi Dağınıklık: Ultrasonik emülsifler, vitaminler, yağlar ve bitkisel özütler gibi aktif maddelerin eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlayarak etkinliklerini artırır.
Nanoemülsiyonlar: Aktif bileşiklerin biyoyararlılığını artıran nanoemülsiyonlar üretebilirler.
Süspansiyonların hazırlanması
Tekdüze Dağıtım: Ultrasonik emülsifler, peeling scrub gibi sıvı formülasyonlarda katı parçacıkların tekdüze süspansiyonlarını oluşturmak için de kullanılır.
Kozmetik Üretimi
Ölçeklenebilirlik: Bu emülsiförler hem küçük parti hem de büyük ölçekli üretim için ölçeklenebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için uygundur.
Ultrasonik Emülsiflerin Faydaları
Verimlilik: Emülsifikasyon süreci geleneksel yöntemlere kıyasla daha hızlı olabilir ve üretim süresini tasarruf eder.
Kalite: Ürünler tipik olarak daha iyi doku ve istikrarlıdır.
Enerji tasarrufu: Ultrasonik emülsifikasyon genellikle geleneksel mekanik karıştırmadan daha az enerji gerektirir.
Dikkatler
Ekipman Maliyeti: Ultrasonik ekipmanlara yapılan ilk yatırım yüksek olabilir, ancak uzun vadede faydalar maliyetleri ağırlayabilir.
Formülasyon Uzmanlığı: İstenen ürün özelliklerine ulaşmak için uygun formülasyon bilgisi gereklidir.
Sonuçlar
Ultrasonik emülsifler kozmetik endüstrisinde değerli bir araçtır.Yüksek kaliteli emülsiyonlar ve kozmetik ürünlerin genel performansını artırmakFormül kararlılığını ve bileşen etkinliğini iyileştirme yetenekleri, üreticiler arasında gittikçe daha popüler hale getiriyor.
Parametreler:
Ürün | Sono-20-1000 | Sono-20-2000 | Sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
Sıklık | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 15khz±0.5 |
Güç | 1000w | 2000W | 3000w | 3000w |
Voltaj | 110 veya 220V | |||
En yüksek sıcaklık | 300°C | |||
Maksimum basınç | 35Mpa | |||
Ses yoğunluğu | 20W/cm2 | 40W/cm2 | 60W/cm2 | 60W/cm2 |
Kapasite | 10L/dakikada | 15L/dakikada | 20L/dakikada | 20L/dakikada |
Sonda malzemesi | Titan |
Farklı endüstrilerde karbon siyahı için ultrasonik dispersiyon makinelerinin ortak uygulamalar nelerdir?
Karbon siyahı için ultrasonik dispersiyon makineleri çeşitli endüstrilerde geniş bir alana sahiptir.
Kauçuk Sanayi
Mekanik Özelliklerin Geliştirilmesi: Lastiklerin ve diğer kauçuk ürünlerinin üretiminde, karbon siyahın uygun bir şekilde dağılması çok önemlidir.Ultrasonik dispersiyon makineleri karbon siyahı parçacıklarını daha küçük parçacıklara ayırır, kauçuk matrisinde daha eşit bir dağılım elde eder. Bu, karbon siyahın güçlendirme etkisini arttırır, germe dayanıklılığını, aşınma dayanıklılığını,ve kauçuk ürünlerinin yırtılma dayanıklılığı作者Jaesun Choi, A. Isayev.
İşleme kabiliyetini artırmak: Ultrasonik işlem, karbon siyahı içeren kauçuk bileşiklerinin viskozitesini azaltabilir, karıştırmayı ve işlemeyi kolaylaştırabilir.Ekstrüzyon sırasında ölçekleme basıncını düşürebilir, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak
Mürekkep ve kaplama endüstrisi
Ünitik Renge Erişmek: Karbon siyahi, mürekkep ve kaplamalarda yaygın olarak kullanılan bir pigmenttir. Ultrasonik dağılım makineleri, mürekkep veya kaplama matrisinde karbon siyahinin eşit dağılmasını sağlar,daha tekdüze bir renk ve daha iyi bir renk üretimi ile sonuçlanırBu özellikle yüksek kaliteli baskı mürekkepleri ve kaplamalarda önemlidir.
Parlaklığı ve Dayanıklılığı Geliştirmek: Karbon siyahının eşit dağılımı mürekkeplerin ve kaplamaların parlaklığını ve kararlılığını da artırabilir.Depolama sırasında karbon siyah parçacıklarının çökmesini veya toplanmasını önler, ürün kalitesinin tutarlılığını sağlar.
Plastik Endüstrisi
Elektrik ve ısı iletkenliğini artırmak: Bazı plastik ürünlerde, örneğin iletken plastikler ve ısı dağıtan plastiklerde,elektrik ve ısı iletkenliğini iyileştirmek için karbon siyah eklenirUltrasonik dağılım makineleri, plastik matrisinde karbon siyahının eşit bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olur ve böylece plastiklerin iletkenlik ve ısı dağıtıcı özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirir.
Mekanik Özelliklerin Geliştirilmesi: Kauçuk endüstrisinde olduğu gibi, plastiklerde karbon siyahının eşit dağılımı da germe dayanıklılığı gibi mekanik özelliklerini artırabilir.Çarpışma gücü, ve sertlik.
Elektronik Sanayi
İletici Pastlar Üretimi: Basılı devreler ve dokunmatik ekranlar gibi elektronik bileşenlerin üretiminde, karbon siyahı içeren iletken pastalar sıklıkla kullanılır.Ultrasonik dağılım makineleri, iletken pastada karbon siyahının ince dağılmasını sağlar, iletkenliğini ve yapışkanlığını iyileştirir ve böylece elektronik bileşenlerin performansını ve güvenilirliğini artırır.
Karbon Nanotube Kompozitlerinin Üretimi: Karbon nanotubu ve karbon siyahı genellikle yüksek performanslı kompozitlerin hazırlanmasında birlikte kullanılır.Ultrasonik dispersiyon makineleri, karbon nanotüplerinin ve karbon siyahının dispersiyonunda önemli bir rol oynar., kompozitlerin mekanik, elektrik ve termal özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olur.
Homogenizasyon ve emülsifikasyon arasındaki farkı açıklayabilir misiniz?
Homogenizasyon ve emülsifikasyon her ikisi de maddelerin karıştırılması için kullanılan süreçlerdir, ancak farklı amaçlara hizmet ederler ve farklı mekanizmalar içerirler.
Homogenizasyon
Tanım: Homogenizasyon, daha büyük parçacıkları daha küçük, daha eşit dağılmış parçacıklara ayırarak bileşimde bir karışım birleştirme işlemidir.
Amaç: Birincil amaç tutarlı bir doku elde etmek ve bileşenlerin ayrılmasını önlemektir.
Mekanizm: Homogenizasyon sırasında, bir karışım yüksek basınç veya mekanik kuvvetlere maruz kalır, bu da parçacıkları parçalayıp boyutlarını azaltır.Bu durum katı parçacıkların veya damlacıkların sıvı boyunca eşit bir şekilde dağılmasına neden olur..
Uygulamalar: Yumuşak bir doku sağlamak için süt ürünlerinde (süt gibi), soslarda ve kremlerde yaygın olarak kullanılır.
Emülsiyon
Tanım: Emülsifikasyon, istikrarlı bir emülsiyon oluşturmak için karışmaz iki sıvının (genellikle yağ ve su) karıştırılması işlemidir.
Amaç: Ana amaç, bir sıvının diğerine dağıtıldığı sabit bir karışım halinde yağ ve su fazlarını birleştirmektir.ve diğer emülsiyonlu formüller.
Mekanizm: Emülsifikasyon, yağ ve su arasındaki yüzey gerilimini düşüren emülsifikatörlerin (yerüstü aktif maddeler) kullanılmasını içerir ve iki fazın karışmasına izin verir.Bir sıvıdan diğerine dağılmış daha küçük damlalar oluşturmak için mekanik karıştırma veya ultrasonik dalgalar da uygulanabilir..
Uygulamalar: Kozmetiklerde (kremler, losyonlar), gıda ürünlerinde (mayonez, dressörler) ve ilaçlarda yaygın olarak kullanılır.
Önemli Farklar
Özellik Homogenizasyon Emülsifikasyon
Amaç Parçacık boyutunda tekdüzelik yaratmak Karışmaz sıvıları istikrarlı bir emülsiyon halinde birleştirmek
Mekanizm Basınç/güçle parçacık boyutunu azaltır Yağ ve suyu karıştırmak için emülsif kullanır
Ürün Türleri Katı parçacıklı sıvılar, kremler Yağ-su veya su-yağ emülsiyonları
Istikrar Konsistent doku için hedefler İki sıvının istikrarlı süspansiyonu için hedefler
Sonuçlar
Her iki işlem de istikrarlı karışımlar oluşturmayı amaçlarken, homogenizasyon, tekdüzelik için parçacık boyutunun azaltılmasına odaklanır.Emülsifikasyon özellikle iki karıştırılamaz sıvının istikrarlı bir şekilde karıştırılmasını hedefler.Bu farklılıkları anlamak kozmetik, gıda ve ilaç endüstrilerinde ürünlerin formüle edilmesinde çok önemlidir.
Referans için çalışma videosu:
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin