Ultrasonik kaynak cihazının normal uygulaması nedir?

Ultrasonik kaynak cihazının normal uygulaması nedir?

Ultrasonik kaynak, bir ultrasonik jeneratör aracılığıyla 50/60 Hz akımı 15, 20, 30 veya 40 KHz elektrik enerjisine dönüştüren bir işlemdir.Dönüştürülen yüksek frekanslı elektrik enerjisi, bir dönüştürücü aracılığıyla aynı frekansta mekanik harekete dönüştürülür., ve daha sonra mekanik hareket, bir dizi amplitud değişken korna cihazı aracılığıyla kaynak kafasına aktarılır.Kaynak başı alınan titreşim enerjisini kaynaklanacak iş parçasının eklemine aktarır, titreşim enerjisi plastikleri eritebilmek için sürtünme yoluyla ısı enerjisine dönüştürülür. Ultrasonik dalgalar sadece sert termoplastikleri kaynaklamak için değil, kumaşları ve filmleri işlemek için de kullanılabilir.
Bir ultrasonik kaynak sisteminin ana bileşenleri arasında bir ultrasonik jeneratör, bir dönüştürücü / kornoz / kaynak başı üçlü, bir kalıp ve bir çerçeve bulunur.

Çalışma prensibi: Ultrasonik dalgalar termoplastik plastiklerin temas yüzeylerine etki ettiğinde, saniyede on binlerce kere yüksek frekanslı titreşimler üretilir.Bu yüksek frekanslı titreşim belirli bir amplituda ile ısıtıcı bölgeye ultrasonik enerji üst kaynak yoluyla iletecek2. Kaynak alanının ses direnci, yani iki kaynak arasındaki arayüz büyük olduğundan, yerel yüksek sıcaklık üretilecektir.zamanında dağılamaz ve kaynak bölgesinde toplanırBir miktar basınç uygulandıktan sonra, bir araya gelecektir. ultrasonik dalga etki etmeyi bıraktığında,Basınç sertleşmesi ve oluşması için birkaç saniye devam etmesine izin verilir., böylece kaynak amacına ulaşmak için güçlü bir moleküler zincir oluşturur ve kaynak gücü hammaddelerin gücüne yakın olabilir.Ultrasonik plastik kaynakının kalitesi üç faktöre bağlıdır: dönüştürücü kaynak başının amplitudu, uygulanan basınç ve kaynak süresi; kaynak süresi ve kaynak başı basıncı ayarlanabilir,Amplituda dönüştürücü ve korna ile belirlenir.Bu üç büyüklüğün etkileşimi için uygun bir değer vardır. Enerji uygun değeri aştığında, erimiş plastik miktarı büyüktür ve kaynak kolayca deforme olur;Eğer enerji küçükseBu optimum basınç, kaynaklı parçanın yan uzunluğunun ve kenarın 1 mm'lik optimum basıncının ürünüdür.

Ultrasonik kaynak, birçok alanda yaygın olarak kullanılan verimli ve çevre dostu bir kaynak teknolojisidir.

1Hızlı kaynak hızı: Ultrasonik kaynak, kaynak yüzeyindeki moleküllerin ısı üretmek için birbirlerine sürtünmesini sağlamak için yüksek frekanslı titreşim kullanır.Kaydırma zamanı genellikle sadece birkaç saniye on saniye sürerGeleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve özellikle büyük ölçekli üretim için uygundur.

2Yüksek kaynak sıklığı: Ultrasonik kaynak moleküler düzeyde kaynakları birleştirebilir ve oluşmuş kaynak sıklığı yüksek, kaynakın gücüne ulaşabilir hatta aşabilir.kaynak kalitesini ve kaynak performansını etkili bir şekilde sağlamak.

3İyi kaynak kalitesi: kaynak işlemi sırasında, kaynak yüzeyinde bulunan oksit filmi gibi kirlilikler ultrasonik titreşimlerin etkisi altında kırılır ve çıkarılır.kaynak ara yüzünü daha saf hale getirmek, gözenekler ve slag dahilleri gibi kaynak kusurlarının oluşumunu azaltır ve istikrarlı ve güvenilir kaynak kalitesine sahip kaynakları eşit ve güzel yapar.
4. Malzemelere az hasar: Ultrasonik kaynak, temas dışı bir kaynak yöntemidir.Yüksek sıcaklığın ve mekanik kuvvetin kaynak malzemesinin performansına etkisinin önlenmesi, örneğin deformasyon ve kırılganlık vb. Bazı ısı hassas veya kolayca deforme olan malzemeler için özellikle uygundur.
5Çevre koruması ve enerji tasarrufu: Ultrasonik kaynak işlemi sırasında, akış ve kaynak çubukları gibi kaynak malzemelerinin eklenmesine gerek yoktur,zararlı gaz ve duman üretilmez, ve çevreye kirlilik yoktur; aynı zamanda, hızlı kaynak hızı ve düşük enerji tüketimi nedeniyle, iyi bir enerji tasarrufu etkisine sahiptir.
6Güçlü uyarlanabilirlik: Ultrasonik kaynak, metal ve metal, metal ve plastik, plastik ve plastik vb.ve aynı zamanda farklı şekillerde ve boyutlarda kaynakların kaynak fark edebilirsiniz, ve aynı zamanda karmaşık şekillerde kaynaklara adapte olabilir.
7Otomatikleştirilmesi kolay: Ultrasonik kaynak ekipmanları çalıştırılması kolaydır, yüksek kontrol doğruluğuyla, otomatik üretim hatlarıyla entegre edilmesi kolaydır,kaynak işleminin otomasyonunu ve zekasını gerçekleştirmek, ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesinin tutarlılığını arttırır.

Günümüzün otomotiv üretimi endüstrisinde teknolojik yenilikler üretim verimliliğinin ve ürün kalitesinin iyileştirilmesini desteklemeye devam ediyor.ultrasonik plastik kaynak makineleri, anahtar bir teknoloji olarak, otomobil parçalarının üretim yöntemlerini yavaş yavaş değiştiriyorlar.

Ultrasonik plastik kaynak makineleri plastik parçaların yüzeyine aktarmak için yüksek frekanslı titreşim dalgaları kullanır.Böylece yüksek hızlı sürtünme ve anlık sıcaklık artışı temas yüzeyleri arasında oluşurBu teknolojinin otomobil üretiminde son derece geniş uygulamalar vardır.Araç gövdesinin plastik parçalarından aracın iç ve dış kısımlarına kadar, ultrasonik kaynak teknolojisi görülebilir.

Otomobil plastik parçalarının üretiminde ultrasonik plastik kaynak makineleri yer değiştirmez bir rol oynamaktadır.Tablolar ve diğer parçalar, ekipman farklı plastik parçaları hızlı ve sağlam bir şekilde bir araya getirebilir.Geleneksel kaynak yöntemleri zayıf kaynak ve zayıf mühürleme gibi sorunlara sahip olabilir, ultrasonik plastik kaynak teknolojisi sorunsuz kaynak sağlayabilirken, farların su geçirmez ve toz geçirmez performansını sağlayabilir, hizmet ömrünü uzatabilir,ve ürün kalitesini ve güvenilirliğini artırmak.

Ultrasonik kaynak, birçok alanda yaygın olarak kullanılan verimli ve çevre dostu bir kaynak teknolojisidir.

1Hızlı kaynak hızı: Ultrasonik kaynak, kaynak yüzeyindeki moleküllerin ısı üretmek için birbirlerine sürtünmesini sağlamak için yüksek frekanslı titreşim kullanır.Kaydırma zamanı genellikle sadece birkaç saniye on saniye sürerGeleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve özellikle büyük ölçekli üretim için uygundur.

2Yüksek kaynak sıklığı: Ultrasonik kaynak moleküler düzeyde kaynakları birleştirebilir ve oluşmuş kaynak sıklığı yüksek, kaynakın gücüne ulaşabilir hatta aşabilir.kaynak kalitesini ve kaynak performansını etkili bir şekilde sağlamak.

3İyi kaynak kalitesi: kaynak işlemi sırasında, kaynak yüzeyinde bulunan oksit filmi gibi kirlilikler ultrasonik titreşimlerin etkisi altında kırılır ve çıkarılır.kaynak ara yüzünü daha saf hale getirmek, gözenekler ve slag dahilleri gibi kaynak kusurlarının oluşumunu azaltır ve istikrarlı ve güvenilir kaynak kalitesine sahip kaynakları eşit ve güzel yapar.
4. Malzemelere az hasar: Ultrasonik kaynak, temas dışı bir kaynak yöntemidir.Yüksek sıcaklığın ve mekanik kuvvetin kaynak malzemesinin performansına etkisinin önlenmesi, örneğin deformasyon ve kırılganlık vb. Bazı ısı hassas veya kolayca deforme olan malzemeler için özellikle uygundur.
5Çevre koruması ve enerji tasarrufu: Ultrasonik kaynak işlemi sırasında, akış ve kaynak çubukları gibi kaynak malzemelerinin eklenmesine gerek yoktur,zararlı gaz ve duman üretilmez, ve çevreye kirlilik yoktur; aynı zamanda, hızlı kaynak hızı ve düşük enerji tüketimi nedeniyle, iyi bir enerji tasarrufu etkisine sahiptir.
6Güçlü uyarlanabilirlik: Ultrasonik kaynak, metal ve metal, metal ve plastik, plastik ve plastik vb.ve aynı zamanda farklı şekillerde ve boyutlarda kaynakların kaynak fark edebilirsiniz, ve aynı zamanda karmaşık şekillerde kaynaklara adapte olabilir.
7Otomatikleştirilmesi kolaydır: Ultrasonik kaynak ekipmanları yüksek kontrol doğruluğu ile çalıştırılması kolaydır,ve kaynak sürecinin otomasyonunu ve zekâsını gerçekleştirmek için otomatik üretim hatlarıyla entegre edilmesi kolaydır, üretim verimliliğini ve ürün kalitesinin tutarlılığını artırır.