Alüminyum Ultrasonik Kaynak Korna Kılavuzları Ultrasonik Havalı Korna

15 Khz Alüminyum Ultrasonik kaynak boynuz tasarım yönergeleri ultrasonik sonotrot

Parametre:

Giriş:

Ultrasonik kaynak kornası , rezonans uzunluğu, amplifikasyon faktörü, gerilme maksimum noktası ve yer değiştirme düğümlerinin konumu gibi birkaç temel akustik titreşim özelliği içerir. En basit ve yaygın olarak kullanılan ultrasonik kaynak boynuzları üslup şekline, katener şekline, konik şekle ve şekle göre basamaklı şekle ayrılır ve hepsi tek bir kornaya aittir. Kaynak boynuzları farklı kaynak uygulamaları için ayrı ayrı tasarlanmalı ve geliştirilmelidir. RPS-SONIC, ultrasonik tasarımda on yıldan fazla pratik deneyime sahiptir. Müşterilerin kaynak ihtiyaçlarına göre ilgili kornayı tasarlayabiliriz. Daha sonra, doğal frekans ve mod analizi sonlu elemanlar yöntemi ile gerçekleştirilir ve yeni bir boynuz, etkili iletim ve titreşim enerjisinin düzgün dağılımının fonksiyonel gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Tasarım sürecinde, parametrik modelleme, tam faktör deneysel tasarım optimizasyonu (DOE) ve ANSYS'nin olasılıksal tasarım sistemi (PDS) modülleri ile birleştirildiğinde, parametre tasarımı ve sağlam tasarım yapılır ve geometrik boyut, doğal frekans kornanın ultrasonik frekansla eşleşmesi İlgili modal genlik, yerel yapısal stres konsantrasyonu problemini azaltan ve malzeme ve çevre parametrelerindeki değişikliklere iyi uyum sağlayan çalışma yüzeyinde eşittir. Tasarlanan takımlar bir seferde tamamlanır ve kullanıma sunulur, bu da takımın tekrar tekrar kesilmesinden kaynaklanan zaman ve maliyet kaybını önler. Pratik durumlar sayesinde, tek bir boynuzun boyuna titreşim teorisi, boynuz ve sonlu elemanlar analizinin gerçek sonuçlarıyla karşılaştırılır. Teorik yöntemin, basit boşlukları olan dört tip plastik kaynak boynuzu tasarımı için uygun olduğu doğrulanmıştır. Hazırlanan parametre çözümü ve model çizim programı, ultrasonik plastik kaynak boynuzlarının hızlı prototip tasarımı için kullanılabilir. Sonlu elemanlar analizine ve ampirik tasarım yöntemlerine büyük ölçüde dayanan mevcut ultrasonik plastik kaynak boynuzlarıyla karşılaştırıldığında, hızlı prototipleme yöntemleri daha doğru, verimli ve kullanımı kolaydır.
Sonlu elemanlar analizörünün yazılımı sayesinde, hornanın red oranı büyük ölçüde azalır ve korna çıkışı eşit ve etkili bir şekilde maksimuma çıkarılır.

Ultrasonik kaynak boynuzu için ana konular:

1) Korna yüzü boyunca eşit olmayan genlik, sızdırmazlık alanının her iki ucunda zayıf bir kaynağa neden oluyordu

2) Boynuzlar çatlamıştı ve kabul edilemez bir oranda değiştirilmesi gerekiyordu.

Bu sorunların her ikisine de boynuzun kesiti üzerindeki eşit olmayan kuvvet neden olur. Korna bir noktada çatlamaya neden olan çok fazla ultrasonik güç aldı. Aynı zamanda, bir noktada çok fazla enerji toplanır, bu da diğer parçaların yetersiz kapasitesi, düşük çıkış ve düzensiz kaynak ile sonuçlanır. Bu sorunun etkili bir şekilde önlenmesi, tasarım yaparken çok çalışmamızı gerektirir. FEA analizörü kullanılarak, boynuz tasarlandığında sonlu elemanlar analizi yapılır ve boynuz bölümü üzerindeki kuvvet açıkça bilinir. Korna bölümü üzerindeki homojen ve güçlü kuvvet ideal durumdur. resimde gösterildiği gibi:

Neden RPS-SONIC HORN:

1. Her boynuz FEA sistemi tarafından tasarlanacak, böylece ultrasonik boynuzun son yüzünü düzgün kuvvetle onaylamak için

2. üç ay garanti ile Tüm ultrasonik boynuzları.

3. on yıldan fazla için yüksek güç ultrasonik uzmanlaşmış

4. sevkiyat öncesi 24 saat eski test ile Her ultrasonik boynuz.

5.iyi ambalaj, hiçbir ambalaj sorunu sırasında 10 yıl ihracat iş.

6. Her müşteri satın alma kayıtları alacak ve birikimden sonra belirli ödüller var

Servis ve sevkiyat

• Dönüştürücü için bir yıl garanti.
• Teknik soruşturma için istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
• Biz denizaşırı müşteri için OEM hizmet tedarik, ayrıca müşterilerimiz için Gizlilik tutmak.
• Biz de küçük bir miktar için özelleştirilmiş ürünler hizmet tedarik.
• FED-EX / DHL / UPS / TNT tarafından sevkiyat
•