Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
Rps-sonic
Sertifika:
CE
Model numarası:
Rsp-H35S
Bizimle İletişim
Giriş:
tip | ultrasonik kaynak boynuzu |
Sıklık | 15 Khz ~ 70 khz |
güç | 500watt |
güç kaynağı | AC220V |
Uygulama | Ultrasonik kaynak / kesme saeling için |
Malzeme | Titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı, çelik |
Tasarım, ultrasonik kaynak kornası üretim sürecinin çok önemli bir parçasıdır. Çin'de ultrasonik kaynak boynuzları üreten birçok ultrasonik boynuz tedarikçisi ve müşterisi vardır, ancak bunların önemli bir kısmı kopyalanır ve daha sonra boynuzlar sürekli olarak değiştirilir ve test edilir. Tekrarlanan ayar, korna ve ekipman frekans koordinasyonunun yapılmasına yardımcı olur ve bazı gereksiz sorunlara neden olur. Sonlu elemanlar yöntemini kullanarak Mingyang kalıp mühendisleri kornayı tasarlarken frekansı belirleyebilir. Üretilen boynuz testi sonucu, tasarım frekansının% 1'inden daha azdır. Aynı zamanda, ultrasonik boynuzların tasarımını optimize etmek ve sağlamlaştırmak için DFSS (Altı Sigma İçin Tasarım) konsepti tanıtıldı. 6-Sigma tasarımı, hedeflenen tasarımın tasarım sürecinde müşteri seslerini tam olarak toplamaktır; ve nihai ürünün kalitesinin makul bir seviyede dağılmasını sağlamak için üretim sürecindeki olası sapmaları dikkate almak. Tasarım göstergelerinin geliştirilmesinden başlayarak, boynuzun yapısı ve görünüm boyutları mevcut deneyime dayanarak önceden tasarlanmıştır ve ANSYS'de bir parametrik model oluşturulmuştur. Ardından, modeldeki önemli parametreler simülasyon deney tasarımı (DOE) yöntemi ile belirlenir. Değer ve sonra diğer parametreler için alt sorun optimizasyonu. Malzemelerin ve çevresel parametrelerin üretimdeki etkisi ve kornanın kullanım süreci göz önüne alındığında, üretim maliyetinin gereksinimlerini karşılamak için tolerans tasarımı da yapılır. Son olarak, teslim edilen tasarım göstergelerini karşılamak için teorik tasarımı ve gerçek hataları üretmek, test etmek ve doğrulamak. Aşağıdaki adım adım ayrıntılı bir giriş niteliğindedir.
Neden RPS-SONIC HORN:
1. Her boynuz FEA sistemi tarafından tasarlanacak, böylece ultrasonik boynuzun son yüzünü düzgün kuvvetle onaylamak için
2. üç ay garanti ile Tüm ultrasonik boynuzları.
3. on yıldan fazla için yüksek güç ultrasonik uzmanlaşmış
4. sevkiyat öncesi 24 saat eski test ile Her ultrasonik boynuz.
5.iyi ambalaj, hiçbir ambalaj sorunu sırasında 10 yıl ihracat iş.
6. Her müşteri satın alma kayıtları alacak ve birikimden sonra belirli ödüller var
Servis ve sevkiyat
Korna nasıl test edilir?
Herhangi bir şirketin ultrasonik kaynak makinesi, 20KHz, 15KHZ, 30KHZ, 40 KHz, vb. ve bir kaynak boynuzu. Mekanik rezonans frekansı belirlenir. Jeneratörün frekansı, homojenliği sağlamak için mekanik rezonans frekansına göre ayarlanır, böylece kaynak boynuzu rezonans durumunda çalışır ve her parça bir yarım dalga boyu rezonans gövdesi olarak tasarlanmıştır.
Günümüzde, genellikle kullanılan ultrasonik titreşim sistemi bir λ / 2 rezonans sistemi, yani yarım dalga boyu rezonans sistemidir. Bu nedenle, tasarım aynı zamanda 1λ, 1λ / 2, 2λ, 2λ2 ,, olarak kullanılabilen λ / 2'ye dayanmaktadır. Teorik olarak, sistem gücünün kaynak kornasını destekleyebilmesi koşuluyla, kaynak kornası λ / 2'nin katları olduğu sürece tasarlanabilir, bu nedenle bu tip kaynak kornasına λ / 2 rezonans kaynağı diyebiliriz Boynuz.
Ultrasonik Empedans analizörü
Cihaz ultrasonik transdüser ve güçlendiriciye monte edilir ve çıkış hattı empedans analizörüne bağlanır ve daha sonra frekans aralığı aranır. En düşük empedans ve iyi dalga şekli rezonans frekansıdır. Empedans analizörünün test frekansında, kaynak kornasının frekansı ve titreşim durumu doğru bir şekilde görülebilir; ve arama frekansı aralığı ayarlanabilir. Yeni geliştirilenler için, şekil ve yükseklik başlangıç test frekansında değerlendirilemez, bu da tasarımcılara yardımcı olabilir Titreşim durumunu ve frekansını anlamak, kaynak boynuzlarının araştırılması ve test edilmesi için vazgeçilmez bir test yöntemidir.
Sorgunuzu doğrudan bize gönderin